济宁高温煅烧石膏厂家批发的行业须知 天源用途广泛

标题3演示(可以不写标题)

冷却后的半成品通过螺旋输送机或胶带输送机、板链提升机等输送设备送入磨前仓，经计量后送入球磨机进行粉磨；粉磨后的成品送入成品仓中进行储存；成品仓后可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。

在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换，因此，设备热效率和热利用率均较高，煅烧速度快，生产能耗低，一般为40-50公斤/吨产品，生产规模大，单机设备可达到10-20万吨，生产环境好，自动化程度高，产品质量稳定，但产品性能相对单一，产品适用范围窄，一般适合于规模化石膏制品的生产。

回转窑中布置的有扬料板或者挡料板，能保证石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。

并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸气及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅高温煅烧石膏厂家批发在国内外，都是 成熟技术，生产稳定，易操作，产品质量均衡有保证。

沸腾炉（床）煅烧方式是为低温煅烧天然石膏开发的煅烧模式，尤其可以使用蒸汽和导热油低温热介质对二水石膏进行煅烧，具有占地面积小、投资省的优点。但对于游离水含量较高的脱硫石膏，效果并不理想，需要增加预干燥装置，先将大量游离水和结构水去除，增加了石膏的松散性和流动性，再进入沸腾炉继续煅烧，这样就没什么意义，

　气流煅烧即热气体与粉料直接接触，二水石膏迅速脱水而成半水石膏。这种方式热利用合理，设备紧凑，使用简单，功效高，适用天然石膏和工业副产石膏。

比较适合天然二水石膏矿的煅烧生产，一是入料粒径不能太小，工艺安排有煅烧前粉碎和煅烧后粉碎，二是粒径要均匀，否则过烧和欠烧量较大，达不到两段煅烧的目的。

斯德动态煅烧炉：是国内自行研发的气流煅烧装置。外形为立式圆柱体，底部带有打散器的立轴与电机相联，产生旋转运动，一个侧面的中下部进料，另一侧面下部通入热风，顶部出料至捕集器进固分离后机械输送至储料仓。基本原理是：物料和热气体快速混合，在炉体轴向产生旋转运动，使物料与热载体急速换热，达到二水石膏脱水的目的，这种方式也可称旋流式煅烧。