济源高温煅烧石膏粉厂家报价厂家供应「天源」

标题3演示(可以不写标题)

由生石膏经800—1000℃煅烧，磨细而得。在高温下，二水石膏除脱水为无水石膏外且部分硫酸钙分解为氧化钙而使原结构致密的无水石膏密度下降，而所得氧化钙在水化硬化过程中又起激发作用。

工业副产脱硫石膏经过箱式给料机、胶带输送机、振动喂料机等输送设备，并经过计量后喂入蒸汽管束煅烧窑中，采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧；煅烧后的产品通过螺旋输送机、板链提升机等输送设备送入冷却仓中进行冷却；

俗称“气流煅烧磨”，这种“磨”采用高速旋转的锤子将物料抛起并击碎、击细，同时与气流相汇，完成干燥、煅烧的过程。上述两个设备中锤体的安装方式，锤头的数量，分级器放置的方向等有所不同，但其工作原理是相同的。

尤其前置易于干燥自溶糊状石膏的双桨叶干燥机，蒸发负荷大，装置造价高，而且石膏的磨琢性很强，空心双桨叶的寿命较短，整体并没有优势。但如果希望或只能采用蒸汽作为煅烧热源，那采用二段组合沸腾炉煅烧方式是比较理想的选择。

直热式回转窑中一般布置有扬料板或者挡料板，保证石膏在筒体截面内均匀分散后与热气流接触，减少风洞的产生，提高换热效率。同时，由于进口端物料蒸发强度高，湿度大，为了减少湿物料黏附在筒壁上，进口热气流的温度控制较高。

北京国华的沙司基打磨煅烧的产品结晶水只有3～3.5％，斯德试验炉煅烧的产品大部分为无水石膏Ⅲ，这都说明煅烧的产品处于“过火”状态，经过冷却陈化后，相组成有所改变，半水相增加了。而用作为燃料的彼特磨煅烧出的产品相组成中，无水Ⅲ的量只有10~15%，这是由于燃烧中生成大量的水分，