临沂高温煅烧石膏厂家电话服务为先 天源发货及时

　　锻烧石膏特点

制品耐磨性和吸音性好，导热系数低，有一定的抗水性。高温锻烧石膏又具有凝结硬化能力，其硬化体的抗水性、耐磨性、耐久性较好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂浆等 [1] 。

锻烧石膏原理

由生石膏经800—1000℃煅烧，磨细而得。在高温下，二水石膏除脱水为无水石膏外且部分硫酸钙分解为氧化钙而使原结构致密的无水石膏密度下降，而所得氧化钙在水化硬化过程中又起激发作用。

一种用权利要求

1所述的方法或烘干或加热脱水或煅烧石膏矿石或石膏料球的立式滑坡煅烧窑，是由烟囱、加料斗、出料口、燃烧室及滑梯〔1〕等构成的，其特征在于滑梯〔1〕有4～5层，是由滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕构成的，且滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕的夹角α2为5～50。

6.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于滑梯〔1〕的滑坡倾角α1为30～50。

7.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于它有用来调节滑梯〔1〕的滑坡倾角α1的调节托架。

8.根据权利要求

5所述的立式滑坡煅烧窑，其特征在于滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕是由普通铸铁或耐热铸铁或耐高温金属等制成的。

内发热管式（导热油、蒸气、）烧开煅烧炉是立柱式直圆柱状容器，选用气流输送干躁的基本原理，关键结构特点：一是容器底端配有多孔结构汽体遍布板或是配备无动力风帽，目地取决于支撑点固态原材料，另外罗茨鼓风机造成风机气旋从遍布板匀称进到床层，布空调风叶能够每块或是几块模块组成；二是容器内布局有隔板，原材料能够以长行程安排遇热；三是容器内配有很多的发热管，管中热物质为饱和水汽、导热油或热；四是容器床层的上页面布局进料口和溢流口，熟石膏从进料口进到，脱干后进到隔板的另一个地区到溢流口进料。

因此迅速煅烧加工工艺操纵难度系数很大，建筑石膏制作品质起伏很大，商品相构成不稳定，凝固速率过快，标稠所用水量偏高，但生产率较高。因为无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中非常容易受潮而成半水相，因而系统软件中应设熟化制冷设备。高溫迅速煅烧突显的优势是设备项目投资低、生产制造 用以振荡气固两相流动性，使颗粒物与气生相对运动差，加强传热效。在气流漩流段或蔓延段，气流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏与热的换热干躁時间，有益于煅烧全过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑型简洁，设备工程造价低，换热。