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石膏粉煅烧工艺介绍及对比

石膏粉的煅烧按原料区分有，天然石膏、脱硫石膏、磷石膏等，

不同的原料会有几种对应的煅烧工艺，有的只适用于天然石膏，

也有的只适用于化学石膏。

天然石膏的煅烧有的工艺是先烧后磨，如回转窑煅烧，可以先

煅烧颗粒，然后再磨;有的工艺是先磨后烧，如连续炒锅、锥型，

炒锅、连续回转窑、间歇回转窑、沸腾炉等，国内都在大量的应

用;还有就是磨烧一体机，如皮特磨，随研磨随煅烧。

气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热，气固两相换热面积大，物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气生相对速度差，强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

二. 炒锅的特性详细介绍 炒锅分间歇性炒锅、持续炒锅、锥型炒锅现在在很多的应用，间 歇炒锅和持续炒锅构造区别并不大，绝大多数中后期都改成了回转式的，它 归属于超低温慢烧，产品品质平稳匀称度高，生产制造中粉体设备特性转变并不大， 海外热原- -般为，中国由于的价格比较贵，嵌缝石膏的价钱 稍低， 原理 由生石膏经800—1000℃锻烧，研磨而得。在高溫下，二水熟石膏除脱干为无水石膏外且一部分碳酸氢钙溶解为氧化钙进而原构造高密度的无水石膏相对密度降低，而个人所得氧化钙在凝固硬底化全过程中又起激起功效。