企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-19 12:56:00 作者:天源
2.结垢、堵塞预控措施。采用强制氧化工艺,使氧化反应趋于完全,控制亚硫酸钙的氧化率在95%以上,保持浆液中有足够密度的石膏晶种。严格除尘严防喷嘴堵塞。控制吸收塔浆液中水份蒸发速度和蒸发量,运行中控制溶液中石膏过饱和度大不超过130%。控制溶液的PH值,尤其避免运行中pH值的急剧变化,吸收液中加入二水硫酸钙或亚硫酸钙晶种。向吸收液中加入添加剂酸。适当的大液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。提高锅炉电除尘的效率和可靠性,使FGD入口尘在设计范围内。适当的增液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。
石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种,即普通石膏粉(也叫β石膏粉)和高强石膏粉(也叫α石膏粉)。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃~170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得;α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内,在130℃及1.5~3个大气压下蒸压3~5h加热加压脱水,然后150℃~170℃干燥室内烘干,将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同,造成它们的晶型结构和产品性质不同。
适量石膏,对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时,石膏很快与C3A及Ca(HO)2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙(即钙矾石C3A?3CaSO4?Ca(HO)2,在C3A粒子表面形成包裹层,阻止了C3A进一步水化,使溶液中铝酸盐的溶解度降低,以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样,对凝结时间起决定作用的将不是C3A,而是反应较慢的C3S胶体溶液自身浓度的增大,从而延缓了水泥的凝结时间。石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少,但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。以下从急凝和假凝来分析石膏对水泥的影响。
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