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发布时间:2021-11-15 22:08:00 作者:天源
当进口过热蒸汽为300℃、出口过热蒸汽为200℃以下时,煅烧温度范围符合生产-半水石膏的要求;每公斤过热蒸汽在换热时只能散发出50千卡的热能;同时,我们知道,以含附着水为5%的二水石膏为原料,正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(国家际准是0.04~0.07kg,原料不含水份,这里取平均值),以标煤的热能值为7000千卡/kg计算,生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。
不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大,但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说,脱硫石膏在150℃煅烧效好,但正如前面所分析的那样,低于160℃时,脱硫石膏的脱水处理不够***,内部存在较多的二水石膏,半水石膏含量较少。在145℃煅烧处理后脱硫石膏,其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏,无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出,而180℃煅烧的熟石膏,虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大,但是考虑到水浆比过大和能源等因素,宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。
假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解会使溶液对石膏有过饱和,从而会有石膏的沉淀,并表现为浆体的变硬现象。但通过再搅拌可以使这种结构破坏,水泥也会恢复正常的凝结。所以假凝和急凝有本质的不同。
还有一种不正常的凝结成为空气凝结,当水泥暴露于一定的湿环境中则可产生这种凝结。这种凝结常常发生在水泥储库中,并且由于凝结会产生水泥团块。原因是因为水泥中的硫酸碱吸水产生的凝结作用。这种凝结产生的水泥团块很难分散开,对水泥混凝土的性质也会产生不利的影响。
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