低温煅烧石膏生产厂家价格行情「天源」

　　锻烧石膏特点

制品耐磨性和吸音性好，导热系数低，有一定的抗水性。高温锻烧石膏又具有凝结硬化能力，其硬化体的抗水性、耐磨性、耐久性较好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂浆等 [1] 。

锻烧石膏原理

由生石膏经800—1000℃煅烧，磨细而得。在高温下，二水石膏除脱水为无水石膏外且部分硫酸钙分解为氧化钙而使原结构致密的无水石膏密度下降，而所得氧化钙在水化硬化过程中又起激发作用。

立式滑坡煅烧窑是由烟囱、加料斗、出料口、燃烧室及滑梯等构成的，滑梯有4～5层，是由滑梯架和滑梯条构成的，且滑梯架和滑梯条的夹角为5°～50°。滑梯的滑坡倾角为30°～50°。滑坡倾角可依靠调节托架来调节。滑梯架和滑梯条是由普通铸铁或耐热铸铁或耐高温金属等制成的。具体可视使用温度而定，当窑内温度小于400℃时，滑梯架和滑梯条由普通铸铁制成。当窑内温度小于900℃时，滑梯架和滑梯条由耐热铸铁制成。

气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或燃烧后生成的热烟气。因其是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后，缓慢脱水而成半水石膏。含有游离水的α石膏进行烘干脱水将在140℃温度下经2个以下大气压处理过的含有大量游离水的α石膏料块，加入立式滑坡煅烧窑的加料斗，按实施例1的工艺流程，将窑内温度控制在100℃以下，烘干α型半水石膏料块，

相关生产 内烧连续式石膏煅烧窑，该设备主要是利用高温热烟气与石膏原料的直接接触来完成物料的煅烧脱水，在该设备中，由于物料与烟气为直接完成热交换， 其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。 制品耐磨性和吸音性好，导热系数低，有一定的抗水性。高温锻烧石膏又具有凝结硬化能力，其硬化体的抗水性、耐磨性、耐久性较好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂浆等 [1] 。