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发布时间:2021-11-14 07:56:00 作者:天源
无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏,都要进行烘干和煅烧,去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同,影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制,产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化,可以大大提高半水石膏的含量,提高建筑石膏的稳定性。
在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点?
在石膏炒制锅中掺加盐,能减少石膏产品的需水量,提高石膏产品的强度。根据B·A·伊帕齐耶夫的资料,当掺加的盐为石膏量的0.1时,标准稠度会降低至45~50%,产品的强度会提高至15%以上。
当水泥中未掺石膏时,水泥中铝酸三钙(C3A)会与水迅速反应,硅酸三钙(C3S)也会有显著的水化作用。若C3A含量较高,水泥的比表面积又较大,则有可能产生急凝。水化过程中伴随显著的放热,并且随后则有水泥浆体的硬化,这就是所谓的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性,对混凝土的生产极为不利。因此,在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。C3A含量高时,应掺入较多的石膏,但石膏过多反而会产生不良的影响,会使水泥产生假凝现象,甚至会导致水泥的安定性不良。
自然界开采的石膏主要可分为水石膏和硬石膏
水石膏又称软石膏或生石膏,主要成分是硫酸钙加两个结晶水,它的使用产品是通过高温炒制或者烧制。
硬石膏用来制作模型,工艺品等产品,因其价格低廉,容易获得,无毒无异味,凝固速度快,并且有一定的强度,主要被应用在工业建材和建筑建材领域。
石膏能用于建筑材料主要是它通过加水就具有胶凝材料的性能,胶凝材料是指在一定条件下,在空气中能够从浆体变成固体,并能凝结其它混合在其中的物质,变成具有一定强度复合固体的材料。
无水石膏又称不溶性石膏。它是由二水石膏、半水石膏在360度~ 1000度下经高温煅烧脱水而得,是在常温下稳定的终产物。在自然界中存在的天然硬石膏也属此类。
由于无水石膏的水化硬化很慢,胶凝性能难以发挥。所以在利用其制备新型建筑材料时,必须进行活化激发,提高水化速率,以达到所需材料性能的目的。
5.高强石膏
高强石膏是二水石膏在饱和水蒸气介质或液态水溶液中,并在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的半水硫酸钙为主要晶体形态的粉状胶凝材料。其烘干抗压强度一般都> 40MPa,优点是强度高,膨胀系数小。可用来生产容重低于700kg/立方的轻质抹灰石膏,自流平石膏等产品。
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