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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-13 23:37:00 作者:天源
一、概述
电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的付产硫石膏,脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤,表面水含量在10~15%,粒度分布10~100μm左右,硫酸钙含量普遍大于90%~95%。
经多种试验表明脱硫石膏经干燥煅烧处理后,可生产建筑石膏粉。由于用脱硫石膏生产半水石膏在我国还刚起步,将硫石膏煅烧为建筑材料目前还没有的干燥煅烧生产设备,用生产天然石膏设备生产硫石膏工艺上有较大差异。
该煅烧炉在硫石膏煅烧上的成功应用,给由硫石膏生产建筑石膏提供了***可靠的工艺数据与设备。
二、硫石膏煅烧的工艺过程与基本原理
按上述的煅烧系统工艺,系统设备主要由热源、斯德煅烧炉、气固分离器、陈化仓、储仓组成。
斯德煅烧炉是上述系统中的主要设备,斯德煅烧炉是一种快速煅烧设备,其主要结构由机械打散机构、气体分布室、干燥煅烧室、离心均化器组成。
直热式回转窑煅烧天然石膏是可行的,若煅烧工业付产石膏,在煅烧前不必进行干燥处理,但窑体应有一定长度的干燥带,排湿和收尘要重点设计。近期在河南建成的一条以磷石膏为原料的生产线已试运转,煅烧脱硫石膏的工业性试验也在进行中。估算煅烧脱硫石膏热耗应低于30.0万仟卡/吨成品。回转窑设备结构较简单,是国内成熟设备、制造厂较多,设备造价低于炒锅。具有***势。
解决办法一是增加“磨细”措施,在煅烧过程中完成脱
水和改变颗粒级配二项任务。经过有“击碎”过程的煅烧产品,其粒度分布曲线大有改变,由窄
而瘦变得宽广了,产品性能得到了改善。因此,在设计煅烧工业付产石膏生产线时要注重“击碎
”过程。
5. 选择煅烧方式和设备的原则:首先是石膏的种类和性状:是天然石膏还是工业付产石膏
;是颗粒状还是粉状;如果是粉状,宜选用快速煅烧设备;如果是颗粒状,则宜选用在窑内停留
时间较长的设备。
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