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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-11 15:16:00 作者:天源
石膏煅烧有什么热工特性?
答:在工业设备中物料受热是不均匀的,往往是与供热面接触的局部物料,首先高于物料平均温度,然后再将热传递给其他物料,就温度而言,这些曾经历高温的物料可以回归平均温度,但它们的内部状态却难以回归,所以煅烧设备的设计不仅要注意平均温度,还要注意局部温度,尤其是煅烧过程的末端,因为在煅烧前段,物料平均温度低,吸热潜力大,而到末端平均温度高。吸热潜力小,设计运行不当物料就会被过烧,严重影响产品质量。
脱硫石膏细度集中在40~60m,颗粒分布集中,主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在,通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质,在抗折、抗压等性能上,脱硫石膏大大优于天然石膏;但是脱硫石膏相比于天然石膏,存在含水量较大,颗粒级配差等缺陷。
脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱水不够***,煅烧温度还偏低。分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水,但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比,160℃处理的石膏结晶颗粒比较细小,180℃处理的石膏水化后出现较多的空洞,在170℃煅烧处理的熟石膏结晶粗大、完整,表现出优异的性能。
不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大,但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说,脱硫石膏在150℃煅烧效好,但正如前面所分析的那样,低于160℃时,脱硫石膏的脱水处理不够***,内部存在较多的二水石膏,半水石膏含量较少。在145℃煅烧处理后脱硫石膏,其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏,无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出,而180℃煅烧的熟石膏,虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大,但是考虑到水浆比过大和能源等因素,宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。
石膏板的制造
天然的石膏矿石经过粉碎,炼烧,再经过研磨等一系列处理工序,后被加工成无水石膏粉的形态,就可以应用在我们所需要的各种场景中了,除了被用作装饰材料,如石膏腻子外,石膏被应用多的还是建筑材料,用石膏制造出来的石膏板在建筑上的使用非常多。
下面来看看石膏板是怎么制造出来的吧
石膏板是由石膏固化后在两面贴纸制成的,原料是从矿山开采的天然石膏将其打碎变成粉末,还可以将建筑工地剩余的石膏板回收粉碎再利用。
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