焦作烟气脱硫石膏厂家批发生产基地「天源」

复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺，特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧，将石膏煅烧的流程和时间适当加长，避免集中受热，即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热，先脱去全部游离水和部分结晶水，再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏，这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用，以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。

整个沸腾煅烧炉内石膏的流态化主要是依靠石膏脱水产生的蒸汽来实现，此设备可以采用低温或高温热源，石膏进料的均衡及分散、换热管设计、鼓风预热及气流分布、内部隔板位置及高度、热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热管式沸腾煅烧炉设计与应用时需要考虑的重点。其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热。中采用烟气应用时需要考虑的重点。

工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。将废弃物资源化,使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的途径。这将给排污单位和水泥厂创造好的经济、社会、环境效益。

2 材料与实验方法

主要原材料有脱硫石膏、天然石膏、水泥熟料、矿渣、粉煤灰,化学成分如表1。

表1 原材料化学成分

脱硫石膏对水泥性能的影响

脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%。主要杂质为未反应完全的CaCO3和部分可溶盐。从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂

1.结垢以及堵塞。当石膏终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不同程度上发生沉淀，而当晶体所形成的沉淀在一定温度影响下，就会达到高限度，这时，石膏所形成的晶体就会在悬浮液中一直存在的石膏晶体的基础上进一步生长，直到晶体的生长中心形成，其才停止继续生长。另外，石膏所形成的晶体在其它一些物体的表面上也会生长，从而使得吸收塔内部会出现石膏垢。灰垢在吸收塔人口干／湿交界处十分明显，高温烟气中的灰分再遇到喷淋液的阻力后，与喷淋的石膏浆液一起堆积在入口。