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另一方面是含湿“废气”的合理循环利用，使炉内水蒸汽分压加大，有利于相组成的转变和稳定。因此，快速煅烧方式除应调整佳脱水温度外，还应根据燃料的种类，计算出燃烧气体的含湿量，判断炉内水蒸汽分压的大小，若分压很小时，则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度。

快速煅烧突出的特点是生产效率、能耗低。生产中通过良好的冷却和陈化环节使产品质量能得到保证。

建筑石膏中速煅烧的特点是什么？

答：这是物料在窑内停留时间在几分钟、十几分钟，物料温度在140～165℃之间。这种方式介于慢速与快速二者之间。典型的煅烧设备是回转窑和良好的陈化措施，产品质量能有所保证。

自然界开采的石膏主要可分为水石膏和硬石膏

水石膏又称软石膏或生石膏，主要成分是硫酸钙加两个结晶水，它的使用产品是通过高温炒制或者烧制。

硬石膏用来制作模型，工艺品等产品，因其价格低廉，容易获得，无毒无异味，凝固速度快，并且有一定的强度，主要被应用在工业建材和建筑建材领域。

石膏能用于建筑材料主要是它通过加水就具有胶凝材料的性能，胶凝材料是指在一定条件下，在空气中能够从浆体变成固体，并能凝结其它混合在其中的物质，变成具有一定强度复合固体的材料。

将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成 二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小， 比表面积很大，吸附着很多的水分；同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不在增加，此时浆体已硬化成人造石材。