济宁脱硫煅烧石膏粉厂家批发多重优惠「天源」

将立式滑坡煅烧窑温度控制在100℃左右，烘干经2公斤左右压力处理后的，含有游离水的α石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为α石膏粉。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在140℃左右，将天然的二水石膏或工业废石膏料球加热脱水为β型半水石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为β型石膏粉。

将立式滑坡煅烧窑温度控制在700℃～1000℃，将天然二水石膏或天然硬石膏或工业废石膏料球煅烧为Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为石膏粉。

本发明与现有技术相比，具有如下优点1.大幅度的节能①传统方法是二水石膏粉在铁锅内间接加热，本发明方法是在立式滑坡煅烧窑中由热空气直接加热，而且沿4～5层滑梯就加热4～5次，在窑中完成预热，脱水过程，可连续生产，则热效率相对提高。

②传统方法是把二水石膏料块磨细后再炒粉，入球磨机时是二水石膏粉，其分子量是344.34。本发明方法是先脱水后磨细，入球磨机时是β型半水石膏料块，其分子量是290.28。比传统方法减少入磨量15.7%，所以可降低球磨机能耗15.7%以上。

所有沸腾煅烧炉内石膏的气流运输主要是依靠石膏脱干导致的蒸汽来进行，此机器设备可以采用低温或高温热原，石膏入料的均衡及分散、换散热管方案设计、离心风机加温及气流遍及、内部隔板位置及高宽比、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内发热管式沸腾煅烧炉方案设计与应用时务必充分考虑的重要。在这其中采用粉尘为热化学物质的沸腾炉服务设施气流吹干机器设备，机器设备工程预算低，煅烧质量稳定，运用较广。