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实施例4对二水石膏的实施例将二水石膏铁矿石用鄂式破碎机粉碎成粒度为4厘米下列的料块，添加立柱式山体滑坡锻烧窑的投料斗内，按实施例1的生产流程，将窑内温度控制在140℃上下，加温脱干制取β型半水石膏料块。当窑内温度控制在700℃～1000℃时，获得Ⅰ型没有水石膏或木地板石膏料块。料块入一般水泥球磨机研磨成制成品。

4.依据申请权 1上述的生产制造石膏的方式，其特点是将立柱式山体滑坡煅烧窑温控在700℃～1000℃，将二水石膏或硬石膏或工业生产废石膏料球煅烧为Ⅰ型没有水石膏或木地板石膏料块，随后用粉磨机器设备粉磨为石膏粉。 5.一种用申请权 1上述的方式或风干或加温脱干或煅烧石膏铁矿石或石膏料球的立柱式山体滑坡煅烧窑，是由烟筒、投料斗、进料口、发动机燃烧室及滑梯〔1〕等组成的，其特点取决于滑梯〔1〕有4～5层，是由滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕组成的，且滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕的交角α2为5～50。

1.3沸腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解。这一煅烧工艺是国内二十世纪八十年代为配合纸面石膏板生产自行研发制造的。

2.3斯德动态煅烧炉：是国内自行研发的气流煅烧装置。外形为立式圆柱体，底部带有打散器的立轴与电机相联，产生旋转运动，一个侧面的中下部进料，另一侧面下部通入热风，顶部出料至捕集器进固分离后机械输送至储料仓。基本原理是：物料和热气体快速混合，在炉体轴向产生旋转运动，使物料与热载体急速换热，达到二水石膏脱水的目的，这种方式也可称旋流式煅烧。