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发布时间：2022-09-04 22:56:00 作者：天源
采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏工艺过程如下：硫石膏经提升运输机送入斯德煅烧炉的给料机，并进入煅烧炉内，经煅烧炉内的机械分散以及由热源部分产生的高温烟气进入煅烧炉内同分散的硫石膏进行快速传热，硫石膏在干燥区间表面水快速气化，物料温度急速升温进入煅烧区间，经过5～10秒钟时间干燥煅烧过程完成。 其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。
生产制造石膏产品的原料主要是的二水石膏，还可以是的没有水石膏。现阶段通用性的加工工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10cm下列的颗粒物，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的颗粒料再在铁炒菜锅中加温脱干，加温时还务必不断地拌和，使石膏粉匀称遇热。二水石膏如在一般水泥球磨机中粉磨时，因为轴承钢球碰撞，部分温度能够 做到120℃之上，而二水石膏在107℃之上就会缺水， 
2.2Delta磨：该磨是冲击磨，水平方向有两个室，一个锤磨转子室，一个是分级器室。料***入锤磨室，高速旋转的锤子将料打散并“击细”，同时与热气流相汇，进行干燥和煅烧，热烟气将磨细了的料带入系统内的分级器，旋转叶片将较大的颗粒甩回锤磨室继续粉磨，合格细料经高温收尘器收入料仓。据资料介绍，这种磨在煅烧80％天然石膏，游离水3％时的热耗为22.0万千卡/吨成品，
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