宿迁低温煅烧石膏厂家报价***「多图」

标题3演示(可以不写标题)

国外在二十世纪六十年代之前，以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期，对上述设备进行了技术改造，七十年代，将间歇炒锅发展成为连续炒锅，八十年代后又发展成了锥形炒锅；回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧；

脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类，生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉，即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为：从间歇出料到连续出料；从间接加热到直接加热；从慢速脱水到快速脱水。

②煅烧方式属于间接换热，换热面积又比较小，造成生产周期很长，热效率较低，能耗较大；

③石膏的导热系数较低，尤其初始和后期，逸出水分较少时，煅烧的热效率非常低，既增加能耗，煅烧时间又长；

④由于锅底始终有一层石膏搅拌不到，既影响传热，又会过烧，生成可溶性无水石膏甚至不溶性无水石膏的几率较大，需要较长的陈化时间转化为半水石膏；

⑤粉尘无组织排放和跑冒难以避免，生产环境较差；

目前国内的沸腾炉主要应用于煅烧天然石膏，因炉内没有强制性的搅拌装置，有限的气流无法将成团的湿料吹散，料中游离水不能过高，一般控制在5％以内。

这种磨可煅烧天然石膏或天然石膏和工业付产石膏混合的石膏。它的特点是：设备体积小，生产，能耗低，产品质量稳定，适合大型连续生产的石膏制品生产线。是应用成熟的石膏煅烧设备之一。国外己有16～52t/hr的系列产品，根据资料介绍，目前世界上已有近90台在运转使用。

物料在整个装置中全封闭运行，没有外逸粉尘，工作环境干净整洁，符合环保和安全卫生要求。装置采用PLC集中控制，减少用工和劳动强度，节约人力成本。