济南脱硫煅烧石膏粉厂家报价信赖推荐 天源服务周到

标题3演示(可以不写标题)

煅烧后的石膏粉采用抽吸式负压气力输送方式，将窑尾出料和除尘器出料集中输送到高位料仓，既粉尘外逸，创造良好环境，还能起到静置陈化无法比拟的陈化作用。输送气体为空气，根据物料情况可以适当配入高湿度煅烧尾气，为可能出现的无水可溶石膏转化为半水石膏创造条件，省却了常规煅烧模式要求较长时间陈化的罐储和转运。

它是一种环形球磨机，磨机部为主传动装置，带动下研磨盘旋转，

该炉属低温慢速煅烧，物料温度130～150℃，在炉内停留40～50分钟甚至1小时，煅烧产品的相组成大部分为半水石膏，只有量的无水石膏Ⅲ和二水石膏，没有无水石膏Ⅱ。对于脱硫石膏的煅烧能耗为：对纯度大于90%，自由水10%时其能耗为1467GJ/吨成品（~35万仟卡/吨）电耗为30仟瓦时/吨。

复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺，特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧，将石膏煅烧的流程和时间适当加长，避免集中受热，即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。

在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

由于料温较高甚至无水Ⅲ的比例较大，而Ⅲ型无水石膏是不稳定相，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。因此在这种煅烧方式中有的加冷却装置，如彼特磨有通入冷空气的冷却装置；沙司基打磨有螺旋式强制式陈化机，都是起到降低料温、达到物料陈化的目的。