高温煅烧石膏粉厂家即时留言 天源价格低品质好

本发明是那样完成的将经2KG上下工作压力解决后的带有分散水的α石膏料块或的二水石膏或的没有水石膏铁矿石用鄂式破碎机或锤破粉碎至4厘米下列或将工业生产废石膏做成直徑为4厘米下列的料球后，经立柱式山体滑坡煅烧窑或烘干或加温脱干或煅烧为石膏料块，再换粉磨机器设备一般水泥球磨机或立磨机破碎为熟石膏粉。 本发明的目地是为了更好地摆脱以上石膏生产制造中生产效率低，劳动者标准差或机器设备项目投资大的缺陷，不断创新的“粉碎→粉磨→烘干”生产流程，出示一种石膏煅烧的方式(其生产流程为“粉碎→烘干→破碎”)及其为了更好地完成该方式而设计方案的机器设备立柱式山体滑坡煅烧窑。

1. 干躁与煅烧一步进行 斯德炉的特性是干躁与煅烧一次进行，硫熟石膏表面水一般在10～15％上下，原材料呈粘性和结块情况，如选用气流输送煅烧因为受入料粒度分布和含湿量限定，煅烧前须历经干躁和破碎工艺全过程，产生生产制造工艺线长，机器设备占地总面积大。斯德炉占地仅是以上工艺的1/2。该工艺不用粉碎阶段，工艺线路简单，生产量大，年产量5～10万吨级，机器设备及实际操作室内空间占地200余平方米。

因为立柱式山体滑坡锻烧窑是用半液化气燃烧方式的燃烧室或用直火式燃烧方法的燃烧室或将沸腾炉和别的燃烧窑作燃烧室，因此可按必须将窑内温控在100～1100℃。需应用高溫时，可考虑到强制性自然通风。将必须风干或加热脱干或锻烧的料块，加在投料斗内，块从滑梯〔1〕表面滑下，燃烧室出去的热空气由下边越过滑梯条〔3〕间空隙室内空间，对原材料开展加热，料块根据4～5层滑梯〔1〕时，就被热空气加热4～5次。

直热式回转窑煅烧天然石膏是可行的，若煅烧工业付产石膏，在煅烧前不必进行干燥处理，但窑体应有一定长度的干燥带，排湿和收尘要重点设计。近期在河南建成的一条以磷石膏为原料的生产线已试运转，煅烧脱硫石膏的工业性试验也在进行中。估算煅烧脱硫石膏热耗应低于30.0万仟卡/吨成品。回转窑设备结构较简单，是国内成熟设备、制造厂较多，设备造价低于炒锅。具有***势。