山东高温煅烧石膏批发来电洽谈「在线咨询」

一、概述

电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的付产硫石膏，脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤，表面水含量在10～15％，粒度分布10～100μm左右，硫酸钙含量普遍大于90%～95％。

经多种试验表明脱硫石膏经干燥煅烧处理后，可生产建筑石膏粉。由于用脱硫石膏生产半水石膏在我国还刚起步，将硫石膏煅烧为建筑材料目前还没有的干燥煅烧生产设备，用生产天然石膏设备生产硫石膏工艺上有较大差异。

本发明是那样完成的将经2KG上下工作压力解决后的带有分散水的α石膏料块或的二水石膏或的没有水石膏铁矿石用鄂式破碎机或锤破粉碎至4厘米下列或将工业生产废石膏做成直徑为4厘米下列的料球后，经立柱式山体滑坡煅烧窑或烘干或加温脱干或煅烧为石膏料块，再换粉磨机器设备一般水泥球磨机或立磨机破碎为熟石膏粉。 本发明的目地是为了更好地摆脱以上石膏生产制造中生产效率低，劳动者标准差或机器设备项目投资大的缺陷，不断创新的“粉碎→粉磨→烘干”生产流程，出示一种石膏煅烧的方式(其生产流程为“粉碎→烘干→破碎”)及其为了更好地完成该方式而设计方案的机器设备立柱式山体滑坡煅烧窑。

根据生产统计和设备运行检测，生产每吨建筑石膏粉其能耗见下表。

名称

表面水W0％

电耗kwh/吨产品

能耗 1×104kcal/吨产品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（标煤）55～58kg/吨产品

硫石膏能耗统计

5. 操作方便，可自动控制。

设定斯德炉进出口温度，采用自动、手动方式控制温度的变动范围，即可连续、稳定地生产出合格产品。

二、常用煅烧方式及设备简述：

　　1. 间接加热方式：

　　1.1连续炒锅：是带有横穿火管的直园形锅体，由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏，并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。