滁州发电厂脱硫石膏价格了解更多「天源」

　　焦炭和烟灰为可燃有机物，当脱硫石膏煅烧后制作纸面石膏时，焦炭和烟灰会影响石膏与纸面的粘结;当脱硫石膏煅烧后用作粉刷石膏时，焦炭和烟灰影响美观，影响施工质量。　　铁化合物　　粗颗粒磁性铁可用除铁器除去，细粉状非磁性铁会影响脱硫石膏粉的颜色。　　碳酸钙和碳酸镁　　碳酸钙和碳酸镁在煅烧时会生成氧化钙和氧化镁，用这种熟石膏生纸面石膏板时，氧化钙和氧化镁会提高石膏浆的PH值，从而影响纸面与石膏的粘性。

　原料上料系统设备

　　保证稳定给料是建筑石膏粉生产的基本要求。本案原料上料系统主要由箱式恒料给料机、除铁器、皮带输送机组成。该系统能够满足情况原料的稳定给料。

　　煅烧系统设备

　　煅烧系统设备主要包括：热源设备、煅烧设备和脱硫除尘设备。

　　热源设备的选型

　　目前用于工业副产石膏生产的热源主要有：燃煤沸腾炉、加热导热油炉装置、低压过热蒸汽三大类。

脱硫石膏与天然石膏不同，天然石膏经过粉碎后，颗粒级配较好，粗细颗粒均有。天然石膏颗粒尺度主要分布于-um，而未改性的脱硫石膏颗粒级配不好，颗粒分布比较集中，-um的颗粒高达%。外烧式-内热管式煅烧窑作为脱硫石膏煅烧窑。根据工艺控制需要配置相应的变频调速装置。传动控制装置与基础自动化系统通过网络相连，实现控制信息的传递、数据的与上传。

通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。