江苏低温煅烧石膏粉厂家电话询问报价「天源」

石膏煅烧方法及其设备，特别是涉及用立式滑坡煅烧窑或烘干α型半水石膏料块或将天然二水石膏或工业废石膏料球加热脱水为β型石膏料块或将天然二水石膏或天然硬石膏或工业废石膏料球煅烧为Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，然后用粉磨设备粉磨为石膏粉的方法。

生产石膏制品的原料主要是天然的二水石膏，也可以是天然的无水石膏。

并且料由上层滑梯转到下一层滑梯时，正好进行了翻动。底部不出料，上部料块就不再滑下，整个出料时间完全是可控的(底部出料多少，上部自动加入多少)。窑底有两个燃烧室，也可用直火式，也可用半煤气式或沸腾炉式。窑内温度要求100℃～1100℃，可依靠燃烧室来控制，需使用高温时，可考虑强制通风。被烘干的α型半水石膏料块或加热脱水后的β型半水石膏料块或煅烧后的Ⅰ型无水石膏或地板石膏料块，均可用普通球磨机粉磨为熟石膏粉。

脱硫石膏煅烧工艺 1.1 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，强化传热效率。在气流旋流段或扩散段，气流速度下降，相当于增加了大颗料石膏与热烟气的换热干燥时间，有利于煅烧过程。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑简约，设备造价低，换热。

直热式回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触，二水石膏脱干成半水石膏。石膏粉料在歪斜回转窑筒体迟缓转动前行，热物质一般与石膏粉料同方向健身运动，因为石膏粉在回转窑中一部分处在沉积态，换热效相对性较低，热气流能够选用原煤、、燃料油点燃后转化成的热。直热式回转窑中一般布局有扬料板或是挡料板，确保石膏在筒体横截面内匀称分散化后与热气流触碰，降低垂直起降飞机的造成，提升换热效。另外，因为進口端原材料挥发抗压强度高，环境湿度大，为了更好地降低湿原材料粘附在筒内壁，進口热气流的温控较高。全部窑筒体机器设备较长，且是一个旋转体，系统软件祛湿和除尘是操纵难题。直热式回转窑其优势取决于机器设备构造较简易，具备价格的优势。